Если цепь бензопилы затупилась - прощай, нормальное пиление. Пилу уводит в сторону, распил идет долго и неэффективно, к тому же, цепь может заклинить, что очень опасно для жизни и здоровья.
Если звенья цепи не сильно изношены, можно заточить цепь вручную - напильником или шлифовочным камнем. Однако, ручная заточка цепи - это своего рода искусство. Ведь цепные зубцы имеют весьма сложное строение. И при ручном затачивании нужно выбрать верный угол заточки и соблюдать его для всех зубцов, правильно подобрать шаблон, контролировать глубину. Поэтому я рекомендую точить пильные звенья профессионально, и для этого вам необходим станок для заточки цепей.
О том, как выбрать точильний станок для цепей, на какие параметры и функции обратить особое внимание, я расскажу в данной статье.
Из чего состоит станок для затачивания
Станок для заточки цепей бензопил может иметь различную конструкцию. Его вид и дизайн во многом зависит от модели и производителя.
Но, тем не менее, мы можем выделить три главных компонента такого станка:
Основание. Металлическая или пластиковая база придает устойчивость и стабильность при работе.
Шлифовальная часть. Точильный компонент, как правило представлен абразивным диском. Однако, в некоторых моделях это круглый или цилиндрический шлифовальный камень, который хорошо подходит для заточки цепных зубьев.
Привод. За мощность агрегата отвечает электрический мотор, который приводит в движение шлифовальный инструмент.
Помимо основных составных частей, станок для затачивания цепей может иметь следующие элементы конструкции:
Фиксатор цепи - это элемент, который закрепляет цепь. Представлен зажимами разных видов.
Шкала параметров заточки. Сюда включаем два параметра: угол и глубина. Регулировку угла заточки делают по транспортирной шкале, а контроль глубины затачивания - по линейной шкале.
Элементы управления и регулировки. Это регулировочные ручки или рычаги, позволяющие оператору настраивать различные параметры заточки, а также регулировать положения цепи и шлифовальной части.
Защитные элементы. Это кожухи или экраны, которые предотвращают случайное попадание искр и осколков.
Кроме того, верстак для заточки часто имеет добавочные поддерживающие и регулирующие элементы.
На что обращаем внимание при выборе
Выбор заточного станка для цепи нужно начинать с четкого определения своих целей и задач - как часто вы будете точить цепь, нужна ли вам высокая мощность и обороты, необходимы ли дополнительный функции.
Выбирая станок, первым делом обращаем внимание на следующие параметры:
Диаметр шлифовальной насадки. Диаметр круга, выполняющего шлифование, разный у различных моделей станков. Он может варьироваться в зависимости от модели и типа пилы, для которой предназначен станок.
Максимальные обороты. Этот показатель влияет на эффективность и качество заточки инструментов. От них зависит скорость заточки. Более высокие обороты обычно означают быструю скорость заточки. Это может быть полезным для того, чтобы быстро достичь желаемого результата, особенно при обслуживании большого количества инструментов.
Наличие регулировок угла заточки. Эта функция дает возможность регулировки угла заточки для соответствия требованиям конкретной цепи пилы.
Регулировка и контроль глубины. Встроенная линейная шкала дает возможность регулировки глубины, на которую инструмент погружается в цепь во время заточки.
Совместимость с разными типами цепей. Некоторые станки предназначены для работы с определенными типами цепей, в то время как другие могут поддерживать более широкий спектр моделей.
Способ фиксации цепи. Устройство для фиксации цепи во время заточки должно быть очень надежным. Оно представлено зажимами, зажимными колодками, винтами, пластинами или другими механизмами.
Безопасность. Фактор безопасности станка является одним из важнейших при выборе. Наличие защитных устройств, таких как кожухи и экраны, гарантирует безопасность работающего человека.
Это самые важные технические характеристики точильного станка. Они определяют качество работы, ее продуктивность. Также важны и такие аспекты выбора, как материал и конструкция, поскольку они влияют на прочность и долговечность агрегата.
Важно также определить для себя, какими должны быть оптимальные размеры и вес станка. Ведь они влияют на его портативность и удобство использования. Также для того, чтобы не иметь проблем в использовании станка, стоит выбирать агрегат с интуитивно простыми настройками и регулировками.
Таким образом, главное - учитывать те параметры, которые должны отвечать потребностям и типу вашей пилы и цепи.
Чтобы добиться самой высокой эффективности заточки, стоит присмотреться к станкам с дополнительными функциями. Эти, так называемые, «навороты», конечно же, повышают стоимость станка. Поэтому нужно хорошо подумать, какие из них для вас нужны и важны.
Например, такая добавочная функция, как угловое наведение, несомненно сделает функционирование лучше и продуктивнее. Это наиболее распространенная опция, которая позволяет устанавливать угол заточки с большей точностью.
Помимо углового наведения, комфорт и точность при работе повышают:
Интегрированный цифровой дисплей, отображающий параметры заточки в реальном времени.
Механизм автоматической подачи шлифовального круга, который облегчает его равномерное движение по цепным зубцам.
Возможность быстрой смены абразивных дисков (при выполнении работ с разными типами цепей).
Автоматическая система зажима цепи и опция выбора ее шага.
Дополнительные функции, повышающие удобство эксплуатации - автоматическое выключение в случае перегрева, защитные кожухи и пр.
Подсветка (светодиоды облегчают визуальный контроль рабочей зоны).
Если у вас возникли вопросы после прочтения статьи, оставляйте комментарии ниже. Я с радостью на них отвечу!
или нажмите